- 大型硫磺制酸裝置一鍵開車設計
前言
隨著國家推行自改數(shù)轉(zhuǎn),硫酸行業(yè)正掀起一場智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的熱潮[1]。各方都在積極探討如何提升硫酸裝置的自動化水平,以及如何實現(xiàn)其數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以適應社會快速發(fā)展的需求[2]。目前,禮正來科技致力于推動硫酸裝置的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。我們廣泛聽取了多家大型硫酸生產(chǎn)企業(yè)的意見,深入了解他們對硫酸裝置智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求。行業(yè)共識表明,一鍵開車是衡量智能化改造成功與否的關(guān)鍵標準,我們運用研究數(shù)字硫酸積累的理論知識,并結(jié)合硫酸生產(chǎn)操作的實際經(jīng)驗,設計大型硫酸裝置一鍵開車方案,旨在助力企業(yè)實現(xiàn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型[3]。
1、總體思路
硫磺制酸裝置開車大體可分為開車前檢查,開車準備,裝置開車,指標控制,正常運行五大步驟。開車前檢查主要是檢查工藝條件、設備、儀表、電氣是否滿足開車條件,這個以現(xiàn)場檢查為主,可以用電子OK表確認;開車準備主要是針對裝置工藝流程是否已經(jīng)打通、各基礎(chǔ)控制點是否具備開車條件,這個可以利用開車導航來最終確認如圖1;裝置開車主要以進風噴磺為主,控制風磺比是其中的重點及難點,這個通過物料平衡為切入點達到精準控制;指標控制主要針對各工序工藝指標控制,可以通過自動調(diào)節(jié)來實現(xiàn);正常運行是指各控制點達指標后能自主運行,并可根據(jù)需求增減負荷,負荷增減也可以通過物料平衡來實現(xiàn)。
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硫酸裝置一鍵開車導航圖
2、總體要求
為達到一鍵開車,設備、電氣、儀表的可靠性和自動運行要求較高,運轉(zhuǎn)設備運行要平穩(wěn)可靠,同時滿足自動啟停需求,對于關(guān)鍵機泵設備,要有熱備用設計,設置安全連鎖,可以自動切換。儀表性能可靠,能準確顯示物料的溫度、流量、壓力等參數(shù),對于關(guān)鍵控制點需要冗余設計,可三選二或者兩個全部同時滿足。調(diào)節(jié)閥根據(jù)其實際位置和調(diào)節(jié)功能實現(xiàn)有效、精準、穩(wěn)定控制。
3、開車邏輯
3.1焚硫轉(zhuǎn)化工段邏輯
電子OK表確認后各工段開車準備自建,DCS點擊開車準備按鈕,焚硫工段開車準備自動建立。
建立蒸汽保溫系統(tǒng):精硫槽保溫蒸汽自動打開,磺管保溫蒸汽自動打開,磺槍保溫蒸汽出口導淋閥自動打開。
建立硫系統(tǒng):以保溫蒸汽壓力和精硫槽溫度為觸發(fā)點系統(tǒng)自動選擇高液位液硫儲罐(或人工選擇)打開其底部閥,再開大精硫槽液位調(diào)節(jié)閥,控制精硫槽液位,液位維持65%左右設置自動;
建立硫循環(huán):以精硫槽液位為觸發(fā)點可延遲三分鐘精硫泵出口閥打開,磺管回流閥打開,三個磺槍隔離閥關(guān)閉,精硫泵自動啟動,變頻自動增加,流量計正常顯示至60%裝置負荷流量;
預噴磺:以管道保溫蒸汽壓力和磺管流量計為觸發(fā)點磺槍隔離閥自動打開,磺管回流閥自動關(guān)閉,焚硫爐火檢信號觸發(fā),3秒鐘后磺管回流閥自動打開,磺槍隔離閥自動關(guān)閉。三支槍自動切換,保證每支磺槍通暢。
焚硫轉(zhuǎn)化閥門自動設置:以預噴磺火檢信號和鍋爐上水流量為觸發(fā)點風機出口放空閥全開、焚硫爐進口閥全關(guān)、鍋爐出口蝶閥全開、鐘罩閥開80%、一段進口蝶閥全開、高溫過熱器煙氣旁路全開、熱熱換熱器煙氣旁路全關(guān)、省煤器2出口蝶閥全開、冷熱換熱器旁路全關(guān)。(轉(zhuǎn)化升溫使用兩個閥門關(guān)閉)。
3.2干吸工段邏輯
電子OK表確認DCS點擊開車準備按鈕,干吸工段開車準備自動建立。
灌母酸:自動打開干燥、二吸、HRS灌母酸閥門,罐區(qū)自動打開泵進、出口閥,人為選擇使用哪個大罐啟動泵,干燥循環(huán)酸槽、二吸循環(huán)酸槽、HRS循環(huán)酸槽液位灌至85%液位根據(jù)實際情況設定,停泵,關(guān)閉閥門。
循環(huán)水循環(huán):循環(huán)水池自動補水到達液位,酸冷器循環(huán)水進出口閥門自動打開,循環(huán)水泵自動啟動,泵出口閥自動打開,水進入酸冷器,給水壓力、流量、酸冷器出口PH至均正常(循環(huán)水系統(tǒng)也單獨做開車準備邏輯)。
低溫熱回收系統(tǒng)上水:(除氧器液位為觸發(fā)點)HRS蒸發(fā)器放空閥打開,產(chǎn)汽閥關(guān)閉,進加熱器調(diào)節(jié)閥打開,HRS蒸發(fā)器給水泵自動啟動,鍋爐出口閥打開,蒸發(fā)器上水,液位至75%(根據(jù)實際情況定),蒸發(fā)器上水量減小至10 m3/h,鍋爐定排打開,控制鍋爐液位穩(wěn)定。低溫熱回收系統(tǒng)也單獨做開車準備邏輯。
建立單獨酸循環(huán):
干燥循環(huán):以干燥酸槽液位為觸發(fā)點干燥酸冷器旁路閥打開,HRS產(chǎn)干燥酸閥關(guān)閉,干燥串二吸循環(huán)酸槽閥門關(guān)閉,干燥循環(huán)酸泵自動啟動,控制上塔酸量到指標值850 m3/h。液位維持55%左右,液位不足可再次補母酸。
二吸循環(huán):以二吸酸槽液位為觸發(fā)二吸酸冷器旁路打開包括HRS酸旁路,產(chǎn)酸閥門關(guān)閉,HRS產(chǎn)二吸循環(huán)酸槽閥門關(guān)閉,HRS二吸酸進口閥門關(guān)閉,二吸循環(huán)酸泵自動啟動,控制上塔酸量到指標值800 m3/h。液位維持55%左右,液位不足可再次補母酸。
HRS酸循環(huán):以干燥酸槽液位和鍋爐液位為觸發(fā)點HRS產(chǎn)酸閥關(guān)閉,HRS酸泵冷卻水和軸封風氣自動打開軸封空氣控制壓力和流量,HRS酸泵自動啟動,控制一級上塔酸量到指標值(1200m3/h)。液位維持60%左右,液位不足可再次補母酸。
建立串酸:以二吸上塔和HRS一級酸流量為觸發(fā)點HRS二級酸閥門打開,控制上塔酸量60m3/h,HRS產(chǎn)二吸循環(huán)酸槽閥門打開,控制HRS循環(huán)酸槽液位穩(wěn)定。建立HRS和二吸酸循環(huán)。
4、結(jié)語
本文針對硫磺制酸裝置一鍵開車技術(shù)進行了深入的研究和分析,通過本文設計模擬驗證的一鍵開車技術(shù)方案,可成功實現(xiàn)硫磺制酸裝置的快速平穩(wěn)啟動,以及高效穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。這一技術(shù)方案的實際應用,可為硫磺制酸行業(yè)未來的發(fā)展帶來革命性的變革,不僅能大幅提升硫酸生產(chǎn)效率和能源利用效率,還能有效降低生產(chǎn)成本和安全風險,此方案不僅展現(xiàn)出廣泛的應用前景和重要的社會價值,還為硫酸工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供新示范。
參考文獻
[1] 楊林國. 數(shù)字化轉(zhuǎn)型為傳統(tǒng)工業(yè)賦能添翼[N]. 貴陽日報. 2022-05-26(004).
[2] 陳心怡, 張 華, 賈君君等. 數(shù)字經(jīng)濟下工業(yè)生產(chǎn)標準數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索研究[J]. 中國標準化, 2023, 48-52.
[3] 范小祥. 新技術(shù)新設備在硫磺制酸裝置中的應用[J]. 化工安全與環(huán)境, 2020, 15-17.


